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汽车类镀膜生产线

该磁控溅射镀膜生产线采用全自动化控制系统设计，方便直观的触摸屏人机 对话界面；生产线设计了完备的功能菜单，实现整个生产线部件运行状态的全 程监控，及工艺参数设置、运行保护和报警功能；整个电气控制系统安全、可 靠和稳定。

主要用于汽车轮装饰件、汽车后视镜快速镀膜，配置了单面溅射系统。

在真空镀膜前要在塑料基材表面进行UV涂装的主要目的有以下几点:

通过UV涂层来封闭基材，防止真空镀膜时或工件使用时基材中的挥发性杂质逸出，影响镀膜质量。像在车灯反射罩应用时，由于在使用过程中温度会升到100℃以上，基材中如有挥发性杂质释放会使镀铝层发彩、变色、影响反射效果。

第二，提高基材表面平整度，确保获得镜面的镀膜效果。一般来说塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空镀膜的厚度不超过0.2μm，无法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的镜面效果，UV涂层厚度达到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷并得到理想的镀膜效果。

第三，获得更厚的真空电镀层. 用底漆过渡,有利于获得更厚获得更厚的镀层,使产品得到更高的反射效果和力学性能。

第四，附着性. 对于一些极性较差的塑胶,通过底漆过渡,可以获得较强的镀层附着性。

第五，耐热性. 塑胶热变形温度一般较低,通过底漆过渡,可以起到一定的热缓冲作用,保护塑胶免遭热变形。

真空镀膜的效果是什么呢？

1、增加镀层与基材表面的附着力。

2、封闭基材内的残留物，确保镀膜质量　　

通过涂层来封闭基材内的残留物、腐蚀性气体残留及脱模剂润滑剂等油脂性分子残留，防止真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发性杂质溢出，影响镀膜质量。

3、提高基材表面平整度，确保镜面镀膜效果

得到理想的镜面反射效果。可填平基材表面的缺陷并得到理想的真空镀膜金属光泽效果。